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钛合金锻造的切边工艺要求及方法

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钛合金锻造的切边工艺要求及方法

发布日期:2019-06-11 作者: 点击:

钛合金生产厂家

在各种钛合金制品的应用中,锻件多被用于气轮机压缩机盘以及医用人工骨等要求高强高韧高可靠性的场合。因此,对锻件不仅要求尺寸精度高,而且要求材料具有优良的特性和高的稳定性。为此,在钛锻件的制造过程中要充分发挥钛合金特性,以获得高质量的锻件。钛合金属难锻材,易产生裂纹。所以钛合金锻件生产中很重要的就是对锻造温度和塑性变形进行适当的控制。


钛合金锻件切边必须满足以下要求:


1、切口平整,毛坯上的金属不得崩落。


2、邻接毛坯切口面的部位不许有裂纹,也不得有因切边变形不均引起的晶粒度不均现象。


3、在切边的毛坯上不得留有凸模压痕,凸模与零件在外形上应完全一致。


可用铣床切边或用带锯及配有特别设计的摩擦片裁除毛边。对大锻件及厚毛边不论零件的尺寸大小或批量如何,不便热裁边,而火焰切割是有效的方法。采用氧气-燃气、等离子及其他技术可成功并经济地切割50mm或更厚的毛边,火焰切割后应进行热处理,使其热影响区可进行机械加工。对于较大批量的中、小型钛合金锻件,通常在曲柄压力机上用模具热切边,切边在600~800℃下进行。如果切边后必须马上进行矫正,切边温度应接近上限。钛合金很少在冷态用模具切边,因毛边很硬而且很脆,容易造成切口不平,甚至引起金属崩裂、碎屑速飞溅的危险;对于某些合金化程度高的合金,冷切边会使剪切面产生裂纹,裂纹不时会扩展到金属内部。


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关键词:钛合金锻造,钛合金锻件,钛合金生产厂家

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